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　　聚士捷機(jī)械坐落于寧波慈東濱海工業(yè)區(qū)，是一家專業(yè)研發(fā)制造數(shù)控機(jī)械設(shè)備及各類機(jī)械鑄造的公司。多年來，聚士捷機(jī)械始終秉承“質(zhì)優(yōu)價廉，信譽(yù)至上”的發(fā)展理念，致力研發(fā)飛雕雕刻機(jī)、數(shù)控鉆孔中心、數(shù)控雕銑機(jī)等數(shù)控加工設(shè)備，產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)設(shè)計到材料檢測，從生產(chǎn)工藝到出貨安排，每一個細(xì)節(jié)都精益求精。正是如此，聚士捷機(jī)械在機(jī)床探索的道路上越走越遠(yuǎn)。下面，小編就為廣大機(jī)床用戶介紹兩款來自聚士捷機(jī)械的新型中高速銑，它們分別是HSP850中高速銑和HSP811中高速銑。
　　1、HSP850中高速銑：采用高品質(zhì)的HT300鑄件，經(jīng)退火處理及時效處理消除應(yīng)力，鑄件經(jīng)有限元分析法計算，通過優(yōu)化設(shè)計，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。機(jī)床三軸全部瑞士進(jìn)口磁柵滾柱直線導(dǎo)軌，全閉環(huán)控制精度更高，能夠很好的解決熱脹冷縮溫度方面對機(jī)床的精度的影響。

　　2、HSP811中高速銑：HSP811中高速銑擁有高強(qiáng)度灰鑄鐵機(jī)身，運用有限元合理設(shè)計的機(jī)床結(jié)構(gòu)，為機(jī)床精度和穩(wěn)定性打下了堅實的基礎(chǔ)。機(jī)床三軸全部瑞士進(jìn)口磁柵滾柱直線導(dǎo)軌，全閉環(huán)控制精度更高，能夠很好的解決熱脹冷縮溫度方面對機(jī)床的精度的影響。高轉(zhuǎn)速電主軸，更能保證零件的高光潔度。該高速銑具有大功率、高轉(zhuǎn)速主軸，進(jìn)口高精密關(guān)鍵零部件等特性，滿足用戶高效率、高精度零件的加工，特別適合大型模具的精密加工。
　　HSP850和HSP811中高速銑技術(shù)的主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，切削過程中產(chǎn)生的95%以上的熱量都被切屑疾速帶走。加工出來的部件不會呈現(xiàn)劃痕，凹凸等外觀缺陷，表現(xiàn)出精度高，外表質(zhì)量好的特性。用這兩款中高速銑加工模具，能夠一次作業(yè)完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機(jī)械加工，這就有效的減少了重復(fù)作業(yè)的時間。
　　1、高的金屬切除率：由于采用了高的切速度和主軸轉(zhuǎn)速以及高的進(jìn)給速度，盡管加工步距減小，高速銑仍比常規(guī)銑時的金屬切除率提高50%～100%。
　　2、高的表面質(zhì)量：由于高速銑可以在一定的金屬切除率下，大大縮小銑刀加工步距，因而使表面加工質(zhì)量大為提高，幾乎可相當(dāng)磨的質(zhì)量。
　　3、刀具耐用度高：因為高速銑時溫度較低，單位切力較小，故刀具耐用度可提高70%以上。
　　4、高的加工精度：因為高速銑時切力小，大部分熱量被切屑帶走，因而工件熱變形小，加之采用高速數(shù)控運算系統(tǒng)，使伺服滯后現(xiàn)象減小，從而減小型面的形狀精度誤差，提高零件的加T精度，尤其有利于提高薄壁件和曲面零件的加工精度。